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軟硬件(jiàn)自(zì)主研創 · 人性化高(gāo)效使用

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标準視覺檢測設備

視覺機(jī)器(qì)人

手機(jī)蓋闆檢測設備

汽車部件(jiàn)檢測設備

非标視覺檢測設備

标準視覺檢測設備

CCD視覺檢測系統具有檢查精度高(gāo)、處理速度快，抗幹擾能(néng)力強、運轉安穩等優勢，現已廣泛應用于工(gōng)業(yè)自(zì)動化中，可完成商品出産中數量、髒污、标準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，确保産品品質。标準檢測設備通(tōng)用性強，一(yī)般用于五金、緊固件(jiàn)、粉末冶金、電(diàn)子行業(yè)MLCC、LED、IC芯片等産品外觀尺寸檢測

視覺機(jī)器(qì)人

精澄視覺機(jī)器(qì)人從(cóng)原本的辨識物(wù)品取放(fàng)、坐标調教、位置定位等延伸至瑕疵檢測、條碼掃描及産品功能(néng)測試。此外内建視覺系統配合高(gāo)機(jī)動性移動系列版本機(jī)器(qì)人可使用直流電(diàn)供電(diàn)，整合機(jī)械手臂與自(zì)動搬運車，自(zì)動搬運車到(dào)站時可輕松完成空間定位。

手機(jī)蓋闆檢測設備

作為(wèi)機(jī)器(qì)視覺行業(yè)的領先企業(yè)，我公司經過多(duō)年(nián)的技(jì)術(shù)研發與創造，生(shēng)産出來的3D蓋闆玻璃檢測機(jī)，真正實現了在線檢測3D蓋闆玻璃缺陷。可測最小(xiǎo)分辨率：10μm。缺陷覆蓋凹凸點、壓痕、氣泡、結石、蹦邊、劃傷、弧面異變、異物(wù)、指紋等，具備缺陷标記、缺陷分類和實時統計，遠(yuǎn)程數據采集統計（為(wèi)大數據服務）等功能(néng)。為(wèi)設備的檢測提高(gāo)人工(gōng)效率的21倍，既解決了工(gōng)廠招工(gōng)難，又(yòu)解決了檢測效率低(dī)下(xià)的問題。

汽車部件(jiàn)檢測設備

通(tōng)過基于機(jī)器(qì)視覺的檢測設備,和現代化檢測技(jì)術(shù),能(néng)夠準确,快速地檢查,診斷汽車内部零部件(jiàn)的優良狀态,使其符合汽車的使用标準,保證汽車的生(shēng)産、使用安全性。便利之處： 1、自(zì)動化檢測，提高(gāo)工(gōng)作效率，實現産品全方位實時檢測; 2、提高(gāo)檢測精度，統一(yī)檢測标準，消除人工(gōng)檢測的個(gè)體差異，确保每個(gè)産品質量合格; 3、一(yī)次投入，平均成本遠(yuǎn)小(xiǎo)于人工(gōng)成本，還(hái)能(néng)解決企業(yè)招工(gōng)難問題; 4、信息存儲記錄，可對數據進行彙總分析，便于前端工(gōng)序查找問題，為(wèi)後續工(gōng)序提供建議。

非标視覺檢測設備

一(yī)般用于機(jī)構送料較困難，産品形狀特殊的産品可檢測各類手表、手機(jī)等電(diàn)子産品精密配件(jiàn)的尺寸、輪廓、外觀缺陷，可以根據客戶不同的産品要求進行訂制，設備操作十分簡單，員(yuán)工(gōng)可在短時間内上(shàng)手，日常保養維護成本極低(dī)，軟件(jiàn)可以無限升級。

關于我們about us

智能(néng)檢測 · 裝備未來

我們專注于機(jī)器(qì)視覺、視覺檢測設備、機(jī)器(qì)視覺系統的研發與生(shēng)産，以人工(gōng)智能(néng)圖像分析技(jì)術(shù)為(wèi)基礎，在傳統機(jī)器(qì)視覺技(jì)術(shù)無法檢測的面料，皮革，鋼鐵等領域，提供無人自(zì)動化檢測解決方案。精澄的明星産品有：3C電(diàn)子零部件(jiàn)光(guāng)學影像篩選機(jī)，印刷及包裝圖像檢測及相(xiàng)關自(zì)動化設備、電(diàn)子及半導體檢測、玻璃檢測、薄膜檢測、汽車精密零部件(jiàn)、電(diàn)子産品外觀檢測及裝配自(zì)動化設備等。

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2013

年(nián)成立

100

位員(yuán)工(gōng)

辦事(shì)處

項專利發明

技(jì)術(shù)骨幹

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核心業(yè)務Core Business

視覺機(jī)器(qì)人

精澄視覺機(jī)器(qì)人将視覺系統與軟硬件(jiàn)設備進行了整合，是一(yī)款内建視覺的協作機(jī)器(qì)人，代替過去複雜(zá)的視覺組件(jiàn)。包含樣闆比對、對象定位、影像增強、條碼辨别、色彩分類等功能(néng)，通(tōng)過簡單設定即可輕松完成機(jī)器(qì)人任務編輯。